'કમ્પાઉન્ડ બેલેન્સ્ડ' બેલ્ટિંગ તરીકે પણ ઓળખાય છે
વાયર બેલ્ટ કંપનીના કોર્ડવીવ બેલ્ટ એપ્લીકેશન માટે અત્યંત નજીક અને ફ્લેટ મેશ ઓફર કરે છે જ્યાં ખૂબ નાની વસ્તુઓ પહોંચાડવામાં આવી રહી છે.કોર્ડવીવ તેની ઊંચી ઘનતા અને સરળ વહન સપાટીને કારણે સમગ્ર પટ્ટામાં એકસમાન હીટ ટ્રાન્સફર પણ પ્રદાન કરે છે.આ લાક્ષણિકતાઓ બિસ્કિટ બેકિંગથી લઈને નાના યાંત્રિક ઘટકોને સૉર્ટ કરવા સુધીની વિવિધ એપ્લિકેશન્સમાં કોર્ડવીવને લોકપ્રિય પસંદગી બનાવે છે.
ઉદ્યોગમાં "કમ્પાઉન્ડ બેલેન્સ્ડ (CB)" બેલ્ટિંગ તરીકે પણ ઓળખાય છે, કોર્ડવીવ બેલ્ટ આવશ્યકપણે સંતુલિત સર્પાકાર પટ્ટો છે જેમાં પિચ દીઠ બહુવિધ સર્પાકાર અને ક્રોસ સળિયા હોય છે, અસરકારક રીતે "બેલ્ટની અંદર બેલ્ટ" બનાવે છે.આ સંયોજન માળખું બેલ્ટની અંદરના છિદ્રોને બંધ કરે છે, જે કોર્ડવીવને તેની લાક્ષણિકતા ઉચ્ચ ઘનતા અને સપાટ સપાટી આપે છે.
નાના ખુલ્લા વિસ્તાર સાથે સપાટ વહન કરવાની સપાટી ઓફર કરીને, કોર્ડવીવ એ નાસ્તાના નાસ્તાના ઉત્પાદનોને પકવવા માટે બોટલ-એનીલિંગ જેવી વિવિધ એપ્લિકેશનો માટે લોકપ્રિય પસંદગી છે.બેકિંગ એપ્લીકેશનમાં કોર્ડવીવ ખાસ કરીને લોકપ્રિય છે કારણ કે તેનું ઉચ્ચ ઘનતાનું બાંધકામ ઉત્પાદનમાં એકસમાન હીટ ટ્રાન્સફરની ખાતરી આપે છે.
કોર્ડવીવ સામાન્ય રીતે ગ્રેડ 304 સ્ટેનલેસ સ્ટીલ અને ઉચ્ચ કાર્બન સ્ટીલમાં પૂરા પાડવામાં આવે છે;જોકે અન્ય સામગ્રી વિનંતી પર ઉપલબ્ધ છે.ડ્રાઇવને ઘર્ષણ રોલર્સના ઉપયોગ દ્વારા લાગુ કરવામાં આવે છે, જેમાં ચેઇન એજ વેરિઅન્ટ્સ ખાસ વિનંતી દ્વારા ઉપલબ્ધ છે.પ્રોડક્ટ એલિવેશન અથવા વિભાજનની આવશ્યકતા ધરાવતી એપ્લિકેશનો માટે, કોર્ડવીવને તમારી જરૂરિયાતોને અનુરૂપ ક્રોસ ફ્લાઇટ્સ અને સાઇડ પ્લેટ્સ સાથે પણ સપ્લાય કરી શકાય છે.
અન્ય વિશિષ્ટ બેલ્ટ સ્ટાઇલ એપ્લિકેશન્સ
- ચોખા હેન્ડલિંગ
- સ્વર્ફ કન્વેયર્સ
- નાના ફાસ્ટનર્સની હીટ ટ્રીટીંગ
- ભઠ્ઠી પડદો
- પાવડર મેટલ ઘટકોનું સિન્ટરિંગ
- ઇલેક્ટ્રો-પ્લેટિંગ
- સંચય કોષ્ટકો
- બીજ સૂકવવા
સ્ટાન્ડર્ડ કોર્ડવીવ (CORD)
સ્ટાન્ડર્ડ એસેમ્બલીમાં વૈકલ્પિક ડાબા અને જમણા હાથની કોઇલનો સમાવેશ થાય છે જેમાં દરેક કોઇલ દ્વારા એકબીજા સાથે જોડાયેલા અનેક ક્રોસ વાયરના માધ્યમથી દરેક કોઇલ હોય છે.દરેક કોઇલ દ્વારા ઉમેરવામાં આવેલા ક્રોસ વાયરનો પરિચય પહોળાઈ અને લંબાઈ બંનેમાં નજીકના કોઇલને નજીકથી મેશ કરવાની મંજૂરી આપે છે.લૂઝ એસેમ્બલી કોર્ડવીવ બેલ્ટ સાથે, કોઇલ વાયરના માળખાને સુનિશ્ચિત કરવા માટે ક્રિમ્ડ ફોર્મ (સંતુલિત સર્પાકાર વણાટ બેલ્ટ મુજબ) સાથે ક્રોસ વાયર સપ્લાય કરવાની જરૂર પડી શકે છે.આ ફોર્મેટમાં કોઇલ અને ક્રોસ વાયર બંને ગોળાકાર વિભાગના છે.
બેલ્ટ કોડ ઓળખની પદ્ધતિ માટે
ફ્લેટ વાયર કોઇલના વિકલ્પો
ફ્લેટન્ડ વાયરનો ઉપયોગ કરીને ઉત્પાદિત કોઇલ વાયર સાથે મેશ સ્પષ્ટીકરણો પણ ઉપલબ્ધ છે.નાના બેઝ એરિયા ઉત્પાદનોને હેન્ડલ કરતી વખતે વધુ સપાટી વિસ્તાર મેળવવા માટે આ શૈલીઓ સૌથી વધુ ઉપયોગી છે.કોઇલ વાયરને ઓળખતી વખતે ક્રોસ સેક્શનના પરિમાણોની પુષ્ટિ કરવી મહત્વપૂર્ણ છે.
ધાર ઉપલબ્ધતા
વેલ્ડેડ એજ
ક્રિમ્પ અને ક્રોસ વાયર બંનેના ક્લોઝ મેશિંગને કારણે, વેલ્ડેડ એજ ફિનિશનો પ્રમાણભૂત ઉપલબ્ધ પ્રકાર છે.
સાંકળ એજ સંચાલિત વિશેષતા મેશ
બેલ્ટની આ શૈલી ઉપરોક્ત મૂળભૂત જાળીનો સમાવેશ કરે છે પરંતુ હકારાત્મક ડ્રાઇવ અને ટ્રેકિંગને સુનિશ્ચિત કરવા માટે સાંકળની ધાર સાથે ખાસ ફીટ કરવામાં આવે છે.આ એસેમ્બલી સાથે ધારની સાંકળ એ ડ્રાઇવ માધ્યમ છે અને મેશને સર્કિટ દ્વારા ખેંચવામાં આવે છે.તે મેશ વિકલ્પોની નાની શ્રેણી સુધી મર્યાદિત છે અને મોટા ભાગના કિસ્સાઓમાં ક્રોસ રોડ જોઇન પોઝિશન પર વિસ્તૃત કોઇલનો સમાવેશ કરે છે.તેની એસેમ્બલી પદ્ધતિને કારણે આ પટ્ટો સાદા ઘર્ષણથી ચાલતી શૈલી કરતાં ઓછો આર્થિક છે.
ડ્રાઇવની પદ્ધતિઓ
ઘર્ષણ સંચાલિત
ઘર્ષણ ડ્રાઇવ સરળ સર્કિટ
ડ્રાઇવનું સૌથી સામાન્ય સ્વરૂપ એ પ્લેન સ્ટીલ સમાંતર ચાલિત રોલર સિસ્ટમ છે.આ સિસ્ટમ બેલ્ટની ડ્રાઇવને સુનિશ્ચિત કરવા માટે બેલ્ટ અને રોલર વચ્ચેના ઘર્ષણના સંપર્ક પર આધાર રાખે છે.
આ ડ્રાઈવ પ્રકારની ભિન્નતાઓમાં રબર, ઘર્ષણ બ્રેક લાઇનિંગ (ઉચ્ચ તાપમાન માટે) વગેરે જેવી સામગ્રીઓ સાથે રોલરનું લેગિંગ સામેલ છે. આવી ઘર્ષણ લેગિંગ સામગ્રીનો ઉપયોગ પટ્ટામાં ઓપરેશનલ ડ્રાઈવ ટેન્શનને ઘટાડવા માટે પરવાનગી આપે છે, આમ તે વધે છે. પટ્ટાનું ઉપયોગી જીવન.
ઘર્ષણ ડ્રાઇવ સ્નબ પુલી સર્કિટ
ખાસ ચેઇન એજ ડ્રાઇવ
આ પદ્ધતિ આ સાંકળો સાથે સંરેખિત કરવા માટે ડ્રાઇવ અને નિષ્ક્રિય શાફ્ટ પર સ્થિત ચેઇન સ્પ્રૉકેટ્સ દ્વારા ચલાવવામાં આવતી સાંકળો સાથે વિશિષ્ટ ચેઇન એજ સંચાલિત મેશનો ઉપયોગ કરે છે.જો ઉત્પાદન નાનું હોવું જોઈએ તો ફિલર વાયરના સંભવિત ઉમેરા સાથે ક્રોસ રોડ પોઝિશન પર ખાસ વિસ્તૃત કોઇલની જરૂર પડી શકે છે - નીચેનું ચિત્ર જુઓ.
ઉપલબ્ધ સ્પષ્ટીકરણો
નીચેનું કોષ્ટક ઉપલબ્ધ મેશનો અર્ક છે અને વધુ સામાન્ય વિશિષ્ટતાઓ દર્શાવે છે:
| સ્પષ્ટીકરણ કોડ. | પહોળાઈ પર કોઇલ પિચ | કોઇલ વાયર દિયા. | ક્રોસ વાયર પિચ ડાઉન લેન્થ | ક્રોસ વાયર દિયા. | કોઇલ દીઠ ક્રોસ વાયરની સંખ્યા. |
| CORD3 | 5.08 | 1.22 | 3.05 | 1.22 | 3 |
| CORD4 | 11.29 | 2.03 | 4.35 | 2.03 | 4 |
| CORD4 | 10.16 | 2.03 | 5.08 | 2.64 | 4 |
| CORD4 | 4.24 | 0.91 | 2.24 | 1.22 | 4 |
| CORD4 | 8.47 | 1.63 | 3.63 | 1.63 | 4 |
| CORD4 | 6.35 | 1.22 | 2.82 | 1.22 | 4 |
| CORD5 | 8.71 | 1.6 x 1.3* | 3.39 | 1.63 | 5 |
મિલીમીટર (mm) માં તમામ પરિમાણો.
* નામાંકિત કદ.
વધુ સ્પષ્ટીકરણો ઉપલબ્ધ છે.વધુ માહિતી માટે કૃપા કરીને અમારા ટેકનિકલ સેલ્સ એન્જિનિયર્સનો સંપર્ક કરો.
અન્ય વિશિષ્ટ બેલ્ટ સ્ટાઇલ એપ્લિકેશન્સ
- ચોખા હેન્ડલિંગ
- સ્વર્ફ કન્વેયર્સ
- નાના ફાસ્ટનર્સની હીટ ટ્રીટીંગ
- ભઠ્ઠી પડદો
- પાવડર મેટલ ઘટકોનું સિન્ટરિંગ
- ઇલેક્ટ્રો-પ્લેટિંગ
- સંચય કોષ્ટકો
- બીજ સૂકવવા
પ્રમાણભૂત સામગ્રીની ઉપલબ્ધતા (માત્ર મેશ)
| સામગ્રી | મહત્તમ વાયર ઓપરેટિંગ તાપમાન °C |
| કાર્બન સ્ટીલ (40/45) | 550 |
| ગેલ્વેનાઈઝ્ડ માઈલ્ડ સ્ટીલ | 400 |
| ક્રોમ મોલિબડેનમ (3% ક્રોમ) | 700 |
| 304 સ્ટેનલેસ સ્ટીલ (1.4301) | 750 |
| 321 સ્ટેનલેસ સ્ટીલ (1.4541) | 750 |
| 316 સ્ટેનલેસ સ્ટીલ (1.4401) | 800 |
| 316L સ્ટેનલેસ સ્ટીલ (1.4404) | 800 |
| 314 સ્ટેનલેસ સ્ટીલ (1.4841) | 1120 (800-900 °C પર ઉપયોગ કરવાનું ટાળો) |
| 37/18 નિકલ ક્રોમ (1.4864) | 1120 |
| 80/20 નિકલ ક્રોમ (2.4869) | 1150 |
| ઇનકોનલ 600 (2.4816) | 1150 |
| ઇનકોનલ 601 (2.4851) | 1150 |
ઉચ્ચ તાપમાનની એપ્લિકેશન માટે પસંદગી કરતા પહેલા એપ્લિકેશન માટે સૌથી યોગ્ય વાયર ગ્રેડ માટે અમારા ટેકનિકલ સેલ્સ એન્જિનિયર્સ સાથે સંપર્ક કરો કારણ કે એલિવેટેડ તાપમાને વાયરની મજબૂતાઈ ઓછી થાય છે.
